1、机身
整机由上下箱体，侧板，上下盖板等组成，粉碎型格栅所有材料均采用球墨铸铁铸造，经过回火及一定的时效加工后采取精密定位与箱体组合成整机，在污水中长期运转能保证不变形，不移位。
2、切割刀片和垫片
a.切割刀片和垫片用特种热处理合金钢，表面采用特殊处理硬化。能保证刀片长期在污水中运行不锈蚀，并有锋利的刀刃。
b.切割刀片和垫片内孔呈六角形，和轴之间水平间隙不超过0.10mm，确保了切割刀片具有较强的切割扭力。
c.切割室包括分别装在两个轴上的多齿切割刀片组。轮齿高度不超过齿根直径13毫米，保证了切割颗粒小于8mm。刀片齿数，齿形，齿深可根据用户的不同需要（漂浮物的属性及粉碎后颗粒的大小）而定。
d.瞬间高峰负荷时，切割刀片齿尖的最小压力为8737N/kW。
3、轴
a.双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由合金钢制成，经特殊工艺热处理及专机加工成六角形后，拉伸张力不小于1027kPa，运转时即保证较强的扭力，又能保持一定的曲张特性。
b.六角形轴的轴径是根据格栅大小，用户实际工况及电机功率配置。
4、中间支承轴
a.切割刀片组高度大于700毫米时，刀片组中带有一至两个轴支承板组合，支撑板组合为主轴提供了附加的支持，以保证特异漂流物的粉碎，同时也保护了密封装置。
b.中间支承板由一个不锈钢板座和特殊耐磨轴衬组成。轴衬使轴在污水中能够自由转动。
5、立式旋转式过水转鼓栅网
a.转鼓栅网由不锈钢304制成，栅条间隙为8mm，转鼓直径为300mm～600mm。转鼓在二级齿轮传动下不间断旋转形成弧线，在过水的状态下将污物拨进刀腔。
b.转鼓栅网支撑架的材质为不锈钢304，栅条竖行焊接在转盘上，在旋转的状态下能防止漂浮物漏走。
6、轴承和密封
a.刀片的驱动轴和被驱动轴在每一端有一个密封的大深槽球型优质轴承，使轴能承受轴向和径向压力。
b.轴承由可更换机械密封组成的轴承套保护。
c.O型环由丁腈橡胶制成。
d.轴端装用能有适应于620kPa的连续工作负荷机械密封。
e.轴承安装于一个可以更换的轴承套中，它支撑和排列轴承和密封，同时也保护轴和底座。密封和切割刀片组相对独立。
f.密封能够负荷任何情况下刀片的压力要求。独立的密封设计提供了对轴的轴向保护和对轴承在轴偏差时的保护。
7、变速减速器
a.充分润滑的摆线计轮减速器，作为一级变速安装在电机下端，具有500%的减震能力，减速比为29：1。
b.减速器的输出轴与粉碎型格栅除污机上箱体二级传动齿轮相连，连接方法稳定、可靠。变速箱内有多级齿轮转动形成不等速后传给主轴达到理想的粉碎效果。
8、固定框架、高位条形溢流格栅
粉碎型格栅除污机自带固定框架，框架作为粉碎型格栅的组成部分随货一起提供。在框架上设有溢流格栅，栅条间隙按用户要求制作。
9、电机
a. 用专用材料及工艺制成的电机能够在干、湿两用的工况下正常工作，此独特的结构与采用多台电机转动相比具有故障率低、节约能源的明显优势。此电机的承载力加大，有效地提高电机的使用寿命。
b.电机内设有过热、浸水等多重保护装置，防护等级为1P68，绝缘等级为F级。
10、电气控制箱
a、电控箱材质为碳钢喷塑处理，防护等级为1P65，所有电器元件安装在电控箱内，能满足室内室外不同的使用要求。
b、控制箱额定工作电压为380/220V，频率50Hz，3相5线制。箱内电源进线侧设隔离开关、空气开关、电涌保护器，空气开关须带短路及过载保护，设备起动装置分路空气开关、接触器、热继电器、手动/自动转换开关、正反转、开停按钮、急停按钮、故障信号灯等组成，为保证格栅堵塞情况的准确判断，采用了先进的小型PLC通过对电流进行不间断检测完成格栅防堵塞控制。
c、本控制箱具有就地手动/自动操作与接受泵站PLC控制的功能，根据用户要求可增加时间间断运行控制方式，时间间隔可调，提高了控制方式的灵活性。电气元器件的配置根据用户的要求，一般采用国内知名品牌，能满足在地下泵站的使用环境，设备开停、故障信号可送至泵站PLC控制系统。
d、粉碎型格栅电气设计中采用了PLC全自动电气保护装置和蜂鸣报警指示等，当电机工作电流大于额定电流时，热继电器自动断路，接触器跳开，同时故障报警指示灯亮和蜂鸣报警提示设备故障，以确保电机及减速装置不被损坏。控制箱根据功能要求预留25%的空端子，作功能扩展时使用。
e、电气控制
电气控制箱装有“开—关/复位—自动”三档选择开关。
选择开关设置在“关/复位”档，粉碎型格栅应停止运转。
选择开关设置在“开”档，粉碎型格栅运转。
选择开关设置在“自动”档，粉碎型格栅的开与停由远程控制器控制。
只有将开关选择打到“关/复位”档，粉碎型格栅才会被重新复位。
f、输出信号
控制箱能向PLC控制系统提供如下信号：
每台电机的运行信号（无源触点）
每台电机的故障信号（无源触点）
每台电机的手动/自动状态信号（无源触点）
控制箱能接受由PLC控制系统来的电机开/停命令（无源触点）。
g、安全保护
本控制柜的最大特点在于它的安全保护性能。该性能的实现依赖于一个小型PLC及电流传感器等，PLC接收电流传感器的20mA电流信号，通过电流的大小及各相电流情况有效判断格栅电机所处的状态，能有效识别电机绝缘故障、电源或电机单相运行、格栅堵塞、电机反转、电机启动等响应速度快而准确。当粉碎型格栅发生堵塞情况时，控制系统处于开/自动两种模式下控制器会停止粉碎型格栅，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转（正转）。如果堵塞情况仍存在，控制系统应自动在30秒内执行反转过程，最多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器应切断电机电源，并启动延迟和不正常状态指示灯，在电机发生单相运行、启动时过电流等PLC能及时发现并发出停机指令关闭格栅同时送出故障信号而不作为堵塞情况进行三次试反转。该识别功能及大地保证了格栅运行的可靠性安全性并可延长电机使用寿命。另外为使运行调试方便以便使格栅能适应各种污水场合，我司还可配套提供显示设置面板可设置的参数包刮反转延时时间、反转时间、堵塞电流设置、反转次数设置等给用户使用带来极大的灵活性。
h、采用PLC内部的停电保持寄存器，使粉碎型格栅正常运转时遭遇突然停电，当电源恢复后，粉碎型格栅能恢复正常运转。当粉碎型格栅非正常停止运转时遭遇突然停电，当电源恢复后，控制系统的不正常状态指示灯自动启动，以提示应排出故障。粉碎型格栅的电气控制系统中包括了潜水电机的泄漏保护、绕组温度保护等功能。当一旦出现报警信号时，控制系统能立即将系统故障信号上送至控制中心。